結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝
整體結(jié)構(gòu)合理性：可靠的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)緊湊、布局合理，各部件之間的配合準(zhǔn)確。這樣不僅能提高設(shè)備的穩(wěn)定性，還便于日常的操作、維護(hù)和檢修。例如，進(jìn)料口、破碎腔和出料口的位置與形狀設(shè)計(jì)合理，能確保物料順暢地進(jìn)入、破碎和排出，避免出現(xiàn)堵塞等問(wèn)題。
制造工藝精細(xì)度：通過(guò)觀察設(shè)備的外觀和細(xì)節(jié)來(lái)評(píng)估制造工藝。高質(zhì)量的破碎機(jī)外殼及內(nèi)部部件表面應(yīng)光滑平整，無(wú)明顯的焊接缺陷（如虛焊、焊瘤、裂縫等），零部件的加工精度高，裝配間隙均勻。例如，轉(zhuǎn)子上的刀片安裝精度高，能保證切割的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
材質(zhì)選用：關(guān)鍵部件如刀片、主軸、軸承等的材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的質(zhì)量和使用壽命較為重要。刀片通常采用高硬度、高耐磨性的合金鋼材料，如SKD11、D2等，以確保能有效破碎各種廢舊塑料且不易磨損；主軸需選用強(qiáng)度高、韌性好的材料，以承受扭矩和沖擊力；軸承則應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，以保證設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。
性能表現(xiàn)
破碎能力：在額定工況下，可靠破碎機(jī)應(yīng)能達(dá)到或超過(guò)其標(biāo)稱的破碎產(chǎn)量，且能適應(yīng)不同種類和形狀的廢舊塑料的破碎。例如，對(duì)于常見(jiàn)的塑料瓶、塑料薄膜、塑料板材等，都能破碎成均勻的顆粒。可通過(guò)實(shí)際測(cè)試，觀察其在單位時(shí)間內(nèi)的進(jìn)料量和出料量，以及對(duì)不同硬度和韌性塑料的破碎效果來(lái)評(píng)估。
出料質(zhì)量：出料顆粒的大小均勻性和形狀規(guī)整性是衡量破碎機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)。好的破碎機(jī)應(yīng)能將廢舊塑料破碎成粒度符合要求、大小均勻的顆粒，且顆粒形狀較為規(guī)則，無(wú)過(guò)多的碎屑和粉末?？赏ㄟ^(guò)篩分試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)出料顆粒的粒度分布情況，分析其是否滿足后續(xù)加工的要求。
運(yùn)行穩(wěn)定性：在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)和噪音較小。如果振動(dòng)過(guò)大，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備部件松動(dòng)、磨損加劇，甚至出現(xiàn)故障；噪音過(guò)高不僅會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成不良影響，也可能反映出設(shè)備存在設(shè)計(jì)或裝配問(wèn)題?？赏ㄟ^(guò)使用振動(dòng)測(cè)試儀和噪音測(cè)試儀等設(shè)備，對(duì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)幅值和噪音分貝值進(jìn)行測(cè)量和評(píng)估。
能耗水平：在相同的破碎產(chǎn)量和工作條件下，質(zhì)量好的破碎機(jī)能耗較低，具有較高的能源利用效率。這不僅可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，還符合節(jié)能環(huán)保的要求?？赏ㄟ^(guò)記錄設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)的耗電量，并結(jié)合其破碎產(chǎn)量，計(jì)算出單位產(chǎn)量的能耗，與同類型產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比，從而判斷其能耗水平的高低。
